塑膠行業(yè)廢氣治理
橡膠廢氣危害
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個(gè)車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄逸，在空氣中停留時(shí)間長。造成各種不良影響。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。
橡膠廢氣其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。
橡膠行業(yè)廢氣治理工藝
通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+吸收系統(tǒng)（凈化塔）+除煙除塵系統(tǒng)（電離捕捉器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）+風(fēng)機(jī)+煙囪
廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
擬處理的橡膠廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+吸收系統(tǒng)（凈化塔）+除煙除塵系統(tǒng)（電離捕捉器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。
工藝流程
01 廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入下道工序。 | 02 經(jīng)處理后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。 | 03 經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。 |
橡膠行業(yè)廢氣治理優(yōu)勢
| 做環(huán)境治理 | V S | 不做環(huán)境治理 |
| 國家隊(duì)清潔生產(chǎn)單位給予表彰和補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì) | 收到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門罰款、拘留 | |
減少生產(chǎn)過程的資源浪費(fèi) | 企業(yè)面臨關(guān)停、整頓、倒閉風(fēng)險(xiǎn) | |
提供產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本 | 清潔生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)，不能通過工傷年檢 | |
提高企業(yè)形象，提升企業(yè)競爭力 | 能耗高、物耗高、污染重，不利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展 | |
減少企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) | 廢物處理不規(guī)范，不能資源利用，造成經(jīng)濟(jì)損失 | |
降低末端治理的負(fù)擔(dān) | 污染生態(tài)環(huán)境，影響企業(yè)形象 |
塑料行業(yè)廢氣治理流程
| 01 現(xiàn)場勘查 污染源現(xiàn)場勘查 | 02 頂層設(shè)計(jì) 統(tǒng)籌規(guī)劃以有效資源高效實(shí)現(xiàn)目標(biāo) | 03 解決方案 制定一企一策一方案 | 04 設(shè)備安裝 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試 | 05 工程驗(yàn)收 對項(xiàng)目質(zhì)量排放進(jìn)行檢測驗(yàn)收 | 06 專家評審 專家組評審協(xié)助企業(yè)申報(bào)排污許可證 | 07 營運(yùn)服務(wù) 對項(xiàng)目驗(yàn)收后維護(hù)營運(yùn) |